Корзина
+380 (50) 396-54-29
+380 (67) 547-65-85
+380 (67) 518-97-21
Группа Компаний FVM
Корзина

Мешкозашивочная машинка GK9-2. Инструкция по эксплуатации

Мешкозашивочная машинка GK9-2. Инструкция по эксплуатации

Портативная мешкозашивочная машина GK9-2 для зашивания мешков. Инструкция по эксплуатации

Мешкозашивочная  машина  GK-9-2  производит эластичный  однониточный  цепной  стежок, удобный для обрезания,  пригодна для  небольших и  средних  объемов  работы,  для  эксплуатации  на товарных  станциях  и  складах; прошивает  мешки, полностью  заполненные  крупой,  сахаром, минеральным сырьем и т.п.

Интернет-магазин "fvm.com.ua" предлагает широкий ассортимент мешкозашивочных машинок: аккумуляторных и электрических. Мешкозашивочные машинки подходят для зашивания наполненных мешков из разных материалов: полипропилена, бумаги, джута.

На сайте нашей компании вы можете купить мешкозашивочные машинки и нитки.

 

Описание устройства

Данная  машина  представляет  собой  простую конструкцию,  костяк  которой  выполнен  из алюминиевого  сплава,  все  составляющие  части произведены  в  соответствии  с  метрической системой, поэтому машина легка в обращении, ее просто  настраивать  и  легко  устранить  мелкие неполадки.

Максимальная скорость шитья, ст/мин 800
Максимальная толщина обрабатываемых материалов, мм 8
Длина стежка фиксированная, мм 8
Игла GK9x230 DNx1
Тип нити крученная 100% полиэстер армированая
Электродвигатель 220 В, 50 Гц, 90 Вт, 8000 об/мин
Габариты 268х160х330
Вес 4,5 кг

Безопасность работы

Когда машина подсоединена к источнику питания, нужно  внимательно  соблюдать  нижеследующие инструкции,  чтобы  избежать  риска  поражения электрическим током:

1) Убедитесь,  что  сила  тока  в  розетке соответствует  мощности мотора,  указанной в инструкции.

2) В работе используйте трехжильный  кабель, и  время  от  времени  проверяйте  изоляцию проводов в машине. 

3) Если  вы  работаете  в  помещении  с повышенной влажностью, следует надевать резиновую обувь и защитные перчатки.

4) Вовремя  производите  замену  щеток двигателя.

Технический уход

Своевременная проверка и уход обеспечат долгую работу  машины  без  возможных  неполадок. 

Следуйте таким правилам:

  1. Все  движущиеся  части  машины  должны смазываться  маслом.  Интервал  между смазками  должен  быть не  менее чем  3 раза за смену. Однако вазелин внутри моторного отсека  может  быть  заменен  лишь  после ремонта. Когда  машина не используется, во избежание  загрязнения  пылью  покройте  ее тканью  и  поместите  в  сухое  и  хорошо вентилируемое помещение.
  2. Если  машина  только  куплена  или  не использовалась  в  течение  нескольких  дней, необходимо  залить  масло  во  все  отверстия для  смазки  и  дать  машине  поработать  на холостом ходу, пока масло не проникнет во все  части  машины.  Затем  можно    начать работу.
  3. Машину  необходимо  чистить  после каждой смены,  особенно  челнок  и  грейфер,  где  во время работы собирается много пыли и пуха. Смазывайте машину после каждой разборки. Чтобы  избежать  коррозии,  смазывайте  все неокрашенные  и  нехромированные  части машины  защитным маслом.
  4. Поворот  колеса  с  насечками  9Т4  должен производиться  всегда  по  часовой  стрелке (рис. 2).
  5. При  работе  с  толстыми  и  плотными мешками можно слегка смазать нить легким маслом для того, чтобы нить не рвалась, и не было пропуска стежков.

Поворот  колеса  с  насечками  9Т4  должен производиться  всегда  по  часовой  стрелке

УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Замена иглы (рис. 3)

Поворачивайте колесо с насечками 9Т4 по часовой стрелке  до  тех  пор,  пока  игла  не  примет  свое крайнее  верхнее  положение.  Теперь  ее  можно вынуть  после  ослабления  игольного  винта  9S4  – при помощи гаечного ключа N92-1 (шестигранный ключ).  Во  время  замены  иглы  следите  за расположением, т.е. большой боковой паз должен находиться на внешней стороне машины, а выемка должна быть с внутренней стороны. Закручивайте игольный  винт  9S4  только  тогда,  когда  игла полностью войдет в иглодержатель.

Поворачивайте колесо с насечками 9Т4 по часовой стрелке  до  тех  пор,  пока  игла  не  примет  свое крайнее  верхнее  положение.

 

Заправка нити (рис. 4)

Возьмите  нить  из  катушки  и  проведите  ее  через отверстия А и В. После того, как вы обведете нить через  диск  натяжения  нити  (9R9),  заведите  ее  в отверстие С. Затем,  проденьте нить в  отверстие в игловодителе,  затем  назад,  вдоль  передней пластины, затем проденьте нить в игольное ушко. Перед  началом  шитья  оставьте  90-100  мм  конца нити свободно висящим.

Возьмите  нить  из  катушки  и  проведите  ее  через отверстия А и В.

 

Выбор нужной нити

Для данной машины подходит качественная полиэфирная мешкозашивочная нить. Нити следует наматывать на конусообразный держатель, сделанный из картона, который  закрепляется  на  катушку  при  помощи рифленой гайки. 

Не  зависимо  от  того,  какой  тип  нити  вы используете,  необходимо  соблюдать  следующие правила:

  1. Нить должна быть цельной, без узлов.
  2. Нить  должна  быть  мягкой  и  гладкой,  без пуха,  не  перекручиваться  и  быть  гибкой. Однако,  допускается  небольшое  кручение нити.

 

Регулировка натяжения нити (рис. 5)

Натяжение нити – это основной фактор, влияющий на  частоту  стежков.  Слишком  слабое  натяжение приведет  к  ослаблению  цепочки  ниток  и распусканию мешка. Слишком сильное натяжение приведет к сжатию ткани и утрате эластичности. Рекомендуется  снижать  натяжение  при  работе  с толстыми  тканями,  и  увеличивать  при  работе  с тонкими.  Регулировка  натяжения  осуществляется при  помощи  винта  регулировки  натяжения  9L2, чем больше этот винт ввинчен внутрь, тем сильнее натяжение, и наоборот, чем сильнее выкручен, тем натяжение слабее.

Регулировка  натяжения  осуществляется при  помощи  винта  регулировки  натяжения  9L2

 

Расположение иглы и челнока (рис. 6)

Соответствующее  расположение  иглы  и  челнока должно быть следующим:

  1. Когда  игла  занимает  крайнее  нижнее положение,  расстояние  между  ее  осью  и верхней  частью  челнока  должно  составлять примерно 3,5 мм (рис. 6-1).
  2. Когда  челнок  захватывает  петлю  нити, расстояние  между  его  поверхностью  и выемкой на игле должно быть не более 0,20 мм. Когда расстояние между нижней частью челнока  и  кончиком  игольного  ушка составляет  2-3  мм,  то  расстояние  между верхом  челнока  и  нижней  поверхностью игольной пластины будет 2-3 мм (рис. 6-2).
  3. Когда  челнок  с  петлей  из  нити  находится справа  от  иглы,  а  игла  опускается  и проходит через петлю, то расстояние между задней  частью  челнока  и  осью  иглы  будет составлять 1,5 мм (рис. 6-3).

Соответствующее  расположение  иглы  и  челнока должно быть следующим

 

Настройка расположения иглы и челнока 

  1. Обычно  расстояние  между  верхней  частью челнока  и  нижней  частью  игольной пластины составляет 2-3 мм. Высота челнока может  быть  отрегулирована  путем ослабления  винта  (831),  который  следует завинтить сразу после настройки. 
  2. Когда  игла  опускается  и  приближается  к челноку,  расстояние  между  ними  можно отрегулировать поворотом винта (873) после того,  как  вы  ослабили  гайку  (881)  и  винт (831). Чем сильнее закручен винт (873), тем меньше будет расстояние, и наоборот. Гайку (881)  следует  вернуть  в  изначальное положение по окончании настройки.

Высота челнока может  быть  отрегулирована  путем ослабления  винта  (831),  который  следует завинтить сразу после настройки

 

Настройка высоты транспортера ткани (рис. 8)

Высота  транспортера (9R21) над  игольной пластиной  (9R  2/3)  зависит  от  вида  и  толщины обрабатываемого материала. Для  мешка  с  двумя  слоями  джута  или  подобной 
толщины нормальная высота составляет 1-2 мм. Подача  материала  может  стать  неравномерной, если  зубцы  транспортера  износились.  В  таком случае его  заменяют или  чинят, а  его высоту  над игольной пластиной регулируют снова.

Метод  настройки:  поверните  рифленую  ручку (9Т1),  чтобы  подогнать  держатель  транспортера под  нужную  высоту,  затяните  винт  (831),  когда транспортер поднимется на 1-1,2 мм.

Высота  транспортера (9R21) над  игольной пластиной  (9R  2/3)  зависит  от  вида  и  толщины обрабатываемого материала.

 

Начало шитья и обрезание цепочки ниток (рис. 9)

Перед  началом  шитья  прошейте  цепочку  ниток длиной  в  50  мм.  Поскольку  машина  выполняет однониточный шов, который может распуститься, то  такую  цепочку  ниток  нужно  оставлять  по окончании обработки мешка. После  того,  как  вы  закончили  обработку  мешка, цепочка  ниток  обрезается  при  помощи  обрезчика (9R4) так, чтобы после обрезки оставался хвостик длиной в 50 мм. 

Цепочка  ниток  обрезается  при  помощи  обрезчика (9R4)

 

Замена щеток двигателя

Мотор  следует  проверять  каждый  месяц  на наличие  стирания  щеток,  чтобы  предотвратить поломку  машины.  Замену  щеток  необходимо производить, когда их длина сокращается до 4 мм (3/4  нормальной  длины).  Если  на  коллекторе имеется  грязь,  ее  необходимо  отчистить  при помощи  наждачной  бумаги.  После  каждой разборки  не  забывайте  смазывать  детали  мотора машинным маслом. Перед  удалением  щеток  необходимо  снять резиновый протектор и открутить винт на крышке двигателя.

 

Смазка (следуйте направлению стрелок на рис. 5, 7, 8)

Движущиеся  части  машины  необходимо постоянно смазывать. Смазывать мотор вазелином следует каждые 3-6 месяцев, а движущиеся детали смазывать  маслом  3  раза  в  день.  Мотор  можно легко  вынуть  из  машины  после  удаления крепления  ремня.  Желательно,  чтобы  смазку мотора выполнял профессионал. 

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:

  • Шестигранный гаечный ключ: 1 шт.
  • Двусторонний гаечный ключ: 1 шт.
  • Отвертка среднего размера: 1 шт.
  • Масленка: 1 шт.
  • Набор игл (№ 230): 12шт.
  • Инструкция по эксплуатации: 1 шт.
  • Обрезчик нити: 1 шт.

Возможные проблемы и их устранение

Проблема Когда появляется проблема Причина проблемы Решение
Поломка иглы
  • Игла ломается при обработке толстого материала.
  • Игла ломается при проходе через прижимную лапку.
  • Кривая игла или шпиндельная головка. Обработка слишком плотного (латекс, кожа) или жесткого материала.
  • Плохо завинчен зажимный болт держателя лапки или шестигранная гайка лапки.
  • Прекратите работу. Замените иглу.
  • Затяните болт или гайку.
Пропуск стежков
  • Мало опыта у оперирующего машиной.
  • Челнок цепляет игольную нить.
  • Высокая скорость вращения, толстый материал.
  • Слишком маленькая петля.
  • Слишком толстый или плотный материал.
  • Ошибка в заправке нити или не тот номер иглы.
  • Игловодитель находится слишком высоко.
  • Петля нити не перпендикулярна плоскости челнока; кривая игла; нить перекручена слишком сильно; игловодитель вибрирует; слишком большое расстояние между иглой и петлителем.
  • Глазок для нити в задней части машины неровный.
  • Искривлен кончик иглы.\Обрабатывается материал с неровной поверхностью.
  • Заправьте нить или подберите нужную иглу.
  • Настройте высоту челнока относительно игловодителя.
  • Расположите игольное ушко параллельно корпусу машины.\Замените иглу.\Замените нить.\Замените игловодитель.\Настройте расстояние между иглой и гловодителем.
  • Выпрямьте его или замените.
  • Заточите конец иглы.\Снизьте скорость и поднимите слегка прижимную лапку.
Обрыв нити
  • Конец нити растрепывается.
  • При обрыве нити игла ломается или гнется.
  • Слишком грубое игольное ушко или шероховатая поверхность прижимной лапки.
  • Неподходящая толщина нити или на ней имеются узелки.
  • Замените иглу или обработайте поверхность лапки наждачной бумагой.
  • Замените нить.
Другое
  • При шитье образуются шероховатости.
  • Проблема при подаче материала.
  • Поверхность прижимной лапки имеет шероховатости.
  • Не настроена высота транспортера ткани. 
  • Отполируйте поверхность прижимной лапки при помощи наждачной бумаги и смажьте маслом.
  • Настройте высоту транспортера.

 

Другие статьи